4月20日23点51分，伴随着现场“主螺栓全部预紧”的口令反馈，“华龙一号”全球首堆福清5号机组正式完成“龙骨”堆内构件安装、流致振动试验传感器堆内安装、“龙躯”压力容器扣盖、“龙首”一体化堆顶结构就位四大重要安装操作步骤，圆满完成了反应堆冷试前的最后一大关键节点。这标志着压力容器扣盖工作顺利完成，保证了后续冷态功能试验如期开始。自此，“华龙一号”首堆腾飞在望。 

　　“华龙一号”的核心技术诞生于中国核动力研究设计院，拥有完全自主知识产权，满足国内和国际最先进的核电法规标准。其中，核动力院反应堆结构设计研创团队在近20年的研发过程中创下了中国核动力技术的多个“第一次”，设计研制了反应堆压力容器、堆内构件、控制棒驱动机构、一体化堆顶等多个关键设备，实现了对“卡脖子”技术的重点突破。 

　　“华龙一号”全球首堆反应堆结构设备的正式安装于2018年初，主设备压力容器于2018年1月17日被正式提升至核岛16.5m平台，并于1月28日实现顺利吊装就位。随后，经过半年充分准备，反应堆堆内构件于6月29日成功完成第一次入堆，实现了与“龙躯”压力容器的精密配合，最亲密接触距离只有0.25毫米。

　　“华龙一号”若要顺利“腾飞”，核反应堆的安全至关重要。反应堆在运行过程中，厚厚的不锈钢躯壳将核裂变反应重重包裹，外界无法看到内部的状态。如何确保堆内构件在冷却剂高速冲击下万无一失，就需以堆内构件流致振动试验的方式对关键结构部位全面地分析、测量和检查。在《西游记》中，孙悟空为了给朱紫国国王看病，用了奇妙的“悬丝诊脉”，而堆内构件流致振动试验就是科研人员利用高科技手段对“华龙一号”的“悬丝诊脉”。 

　　今年4月15日晚9点，堆内构件最后一次吊入压力容器，并顺利完成了对中工作；4月18日晚，堆内构件流致振动试验用传感器的安装、布线工作全部完成；4月19日，核岛环吊吊起“龙首”一体化堆顶结构，将压力容器顶盖缓缓降落在压力容器上方；随后，整体式螺栓拉伸机就位，将60根粗壮的主螺栓顺次旋入拧紧，于4月20日23点51分，扣盖工作宣告成功。 　

　　至此，华龙一号全球首堆的反应堆结构安装工作暂告一段落，整个反应堆一回路将进入不装核燃料的冷态功能试验阶段。