遍地绿野,花草芬芳,满眼的“绿”与工厂的“灰”完美结合,俨然一座美丽的花园。这是记者在国务院国资委近日举办的“与共和国共成长——新媒体走进新国企”活动中,走进茂名石化时看到的。
厂区一角
作为新中国成立后自主建设的第一批石化企业,茂名石化通过对石化产业的不断探索与发展,成为了我国首座千万吨级炼油厂、首座百万吨级乙烯生产基地、国内最完善的燃料—润滑油—化工型炼油厂。自建厂至今,累计向国家和地方上缴利税超过4200亿元,是固定资产原值的10倍多,相当于为国家贡献了10个茂名石化。
如今,绿色、低碳、循环经济已成为茂名石化的效益增长点,助其不断提高核心竞争力。今年8月22日,《中国石化茂名石化绿色发展白皮书》正式向公众发布并郑重承诺,已将“加快产业清洁化、低碳化和循环化改造升级”纳入“两个三年、两个十年左右”总体规划和“2018年至2023年绿色企业行动的任务书”。“我们的绿色企业创建还只是起步阶段,要从浅绿到深绿、全绿,让企业绿意盈盈。”茂名石化总经理尹兆林对绿色企业创建提出了更高的要求。
将绿色理念贯穿生产流程
让绿色发展理念贯穿生产流程当中,这在许多茂名石化员工看来,是在走“别人不曾走过的道路”。
在百万吨乙烯建设生产中,张恒珍和同事们持续进行技术革新,创造了一系列的纪录。2008年,他们大胆创新,开国内先河消灭了乙烯火炬,实现了正常工况下乙烯火炬零排放;2010年,张恒珍大胆提出了装置开停工“零排放”的想法,和同事们反复优化操作,开创了国内同类装置检修开停车“零排放”的先河。茂名石化趁势组织技术力量开展专题攻关,实现了所有炼油化工装置检修开停工“零排放”,“零排放”茂名经验被广泛推广应用。
2018年底,为了进一步推进生产的绿色化,中国石化部署在茂名石化建设浆态床渣油加氢装置,开启了我国探索浆态床渣油加氢技术工业化应用实践的大幕。
聚乙烯生产车间
浆态床渣油加氢转化技术,在许多从事石化行业的眼里,是石化企业绿色崛起的利器。“浆态床渣油加氢转化技术是未来实现重劣质原油清洁高效转化的关键技术,一旦工业化应用技术成熟,将成为全球炼油行业的颠覆性技术。”茂名石化一线工人吴金源说。
作为茂名石化一线工作岗位坚守29年的老员工,吴金源在去年12月被委以重任,参与浆态床渣油加氢装置建设和开车准备。“这也是一条别人不曾走过的路。”在吴金源和他的同事们看来,浆态床渣油加氢转化技术是茂名石化乃至中国石化的“宝贝疙瘩”。它的高效生产将趟出国内石化行业绿色生产的一条康庄大道。他们每天都在装置建设现场审查设计、监护施工作业、了解设备参数,为装置建成投产和安稳运行准备着。
像吴金源与浆态床渣油加氢转化技术的故事,在茂名石化还有许多。“十二五”以来,茂名石化投入30多亿元,开展环境治理攻关,引入“超洁净排放”等新技术,通过在公司形成“绿色发展才是可持续的发展”等绿色发展理念,促使员工与新技术共同发展,让绿色生产落地落实。
茂名石化安全环保部副部长黄戟介绍,茂名石化全面实施绿色低碳发展战略,连续三年在广东省重点污染源环境保护信用评级中挂绿牌。近三年来,茂名市区空气质量稳居广东省地级市前三名,2019年前7个月更是排名第一,茂名石化发挥了关键作用。
免费处理其他单位污水
在厂区内,最吸引人们驻足的是茂名石化的乙烯厂污水处理池,这里的污水处理装置是确保总排达标的关键。经过处理的“污水”没有异味、水质清澈,池里金鱼成群游弋。在水池旁的屏幕上,广东省环境信息平台的实时检测结果显示,污染物COD和氨氮的现场检测值远低于国家指标。
放流池
“多年来,茂名石化净化处理后的生产废水指标远优于国家标准,回收后用于生产、养鱼、浇花、灌溉农田。”茂名石化水务运行部党委书记江加宁介绍,“在炼油厂总排口处,经常可以看见野生鱼虾嬉戏。”
茂名石化化工分部经理许先焜向记者透露,“我们不仅处理自己的废水,还承担更多社会责任,帮助工业园区其他18家单位免费处理废水。每年帮助地方企业处理污水40多万吨、废气2万多立方米。”
茂名石化还投入了2亿多元对炼油、化工生产装置区域及罐区VOCS进行治理,大幅减少臭气无组织排放,厂区环境空气质量得到明显改善。目前,顺丁橡胶尾气治理、港口码头装船油气回收等一批治理项目已建设完成并投用。近年来,茂名石化基本实现了“无泄漏装置、无异味厂区、花园式工厂”目标。
未来研发方向为高端绿色产品
“十二五”以来,茂名石化累计开发新产品80多个,平均每年10多个,其中21个化工新产品填补国内空白,10个达到国际先进水平,在中国石化炼化企业居前列;公司累计获得124项专利、18项国家级科技奖。2018年,茂名石化组织生产绿色环保的轮胎材料产品、低气味环保型聚烯烃材料产品、绿色环保土工膜专用料产品等七个系列20个绿色化工产品,产量比2017年同期增长1.27个百分点。
茂名石化聚丙烯车间副主任湛贞向记者介绍,“我们车间管理三套聚丙烯装置,是华南地区产品种类最全、产能最大的聚丙烯生产基地。2018年至今,我们成功开发三元共聚丙烯等8个新产品,2019年首次投用双釜生产三元共聚产品,成功实现产量和质量双提升,未来研究方向是高端绿色聚丙烯产品。”

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