优化装置工况，深入挖掘装置加工潜力，让每套装置“身体”棒棒的。公司创新攻关组累计开展活动121次，成功解决了炼油一部Ⅲ常电脱盐稳定运行、炼油五部Ⅳ加氢优化运行、烯烃部丁二烯一萃塔压降上升及脱重塔冷凝器泄漏等问题。经过检修改造，装置犹如机车维护保养进入新的“磨合期”。针对凝析油加工能力和乙烯生产能力的变化，公司模型工程师用模拟测算软件调整装置负荷及加工流向，做好全厂模型和单装置模型维护。乙烯RTO实时优化模型完成新增裂解炉适应性升级，确保乙烯高附加值产品收率行业领先。 优化原料供应，给装置提供经济好用的“粮草”。原油采购小组按照“抓两头、控中间”和“两个匹配”的原则，做大伊朗、达混等主力原油资源，控制采购节奏，防范市场风险。上半年进口原油成本比总部平均水平低151元/吨。加强途耗管理，最大限度卸净舱底原油，上半年累计途耗仅为千分之0.27，比去年又下降了千分之0.02，远远优于行业平均水平。计划处、生产处发挥乙烯原料及单体利用周滚动测算机制，持续提升乙烯原料优化水平，吨乙烯原料成本比总部平均水平低61元/吨。  

　　优化产品结构，适销对路产品走翘市场。镇海炼化积极响应总部减产柴油要求，前7个月通过调整产品结构降低柴汽比创效7400万元。大力调整柴油组分生产装置馏出口控制方案。高标号汽油同比增加12个百分点，增效5000多万元。抓住国内中高端无纺布生产线相继投产的有利时机，聚丙烯纤维料H30S销售近3万吨，达到去年全年的产销量。透明聚丙烯M26ET、釜式发泡用聚丙烯E07ES、抗冲共聚聚丙烯M30RHI等重点创效产品提质增产，上半年累计生产聚烯烃新产品及专用料20.2万吨，增效过亿元。