记者近日获悉，渤海稠油热采的第二块试验区——旅大27-2目前已完成两口先导试验井的钻完井工作。根据年度工作计划，中国海油将在这里尝试应用蒸汽吞吐热采工艺，为地下稠油资源探索新的开发模式。

　　具体来说，这一工艺包括三个阶段：注汽、焖井及回采，即通过蒸汽发生器将高温高压蒸汽注入井中，对地层中的稠油进行加热降黏，待焖井一段时间后再开井采油。

　　此前，南堡35-2油田南区已进行了6年的多元热流体热采技术实践，为海上稠油热采积累了宝贵经验。期间，单井日产油量增至过去的1.5~2倍，采油速度也从原来的0.27%上升至0.6%，初步形成了适合海上热采的工艺流程和装备技术。

　　相比陆地油田，海上蒸汽吞吐应用研究更多侧重在理论层面。

　　受限于海上油田狭小的平台空间，如何将数量众多且体积庞大的热采设备运装到上面是一个挑战，此外，设备耐热性能、锅炉用水、热能利用效率等也是难题。

　　在总公司统一部署下，研究总院、有限公司天津分公司、海油发展等多家单位以国家重大专项和示范工程为依托，联合开展科研攻关，在热采装备及关键技术等方面取得了一定突破。

　　“以蒸汽发生器为例，经过不断改进，重量从原来的59吨降至25吨，占地面积也从最初的77平方米减少到现在的24平方米，且功效大大提高。”研究总院开发研究院开发总师朱国金说。与此同时，水处理系统、氮气隔热系统和井下安全控制等配套工艺技术也正逐步完善。

　　经过陆上试验场地的运行测验，热采主要装备的参数能力已经达到设计要求，能够满足现场作业的需求。目前相关物料已运抵平台进行安装调试。预计在年底前将进行两个井次的蒸汽吞吐先导试验。