日前，狮205井“术后”已持续稳产50天，生产原油2.25万吨。这标志着连续油管在高压高产油井成功实施解堵作业技术，已成为中石油青海油田工程技术保障增储上产、提质增效的有效手段。 

　　狮子沟深层是青海油田今年增储上产的主力区块，上半年连续钻获3口日产千吨油井，刷新了柴达木盆地61年来单井产量最高纪录，成为青海油田原油产量提质增效的宝贝。 

　　由于狮子沟构造深层盐层较多，油井在生产过程中伴有大量晶体析出，日积月累造成产油通道拥堵甚至堵死，油井无法正常生产。采用常规修井手段，重泥浆压井容易造成泥浆漏失污染地层，作业周期长、成本高，且产能恢复成功率不理想。 

　　为解决连续油管在狮子沟深层高产油井通井“洗肠”解堵的技术难题，青海油田井下作业公司组织技术人员讨论施工方案，以“下得去、出得来、伤害小”为原则，一井一策对工具组合、施工排量、带压控制、起下速度、施工程序等进行优化设计。技术人员采用特制喷嘴冲洗、大排量返排、油套管交替冲洗等冲盐“洗肠”解堵方案，并在施工中不断优化。 

　　在狮205井“洗肠”解堵作业中，连续油管作业大队使用旋转冲洗头装置，上端设置向上冲洗旋转水流的水眼，以达到返排目的；下端设置与中心水眼配合冲洗的辅助水眼，有效地提高了水流的冲蚀速度和冲蚀效率。连续解堵29次1500米，均获成功。 

　　“狮子沟油田开发30多年，有许多高产油井均因为出盐严重而成为长停井。”青海油田采油三厂副厂长樊仓栓说，“在狮子沟深层大修一口井至少需要百万元，不划算。连续油管‘洗肠’解堵措施技术在狮子沟深层应用成功，高产井‘肠梗阻’的问题迎刃而解，解除了高产井稳产时间短的后顾之忧。” 

　　今年初以来，青海油田井下作业公司在狮子沟深层5口高产井实施18井次通井“洗肠”措施作业，成功解堵97段4.42万米，成功率100%，有力地保障了高压高产井的生产。